铝型材的密度只有2.7g/cm3,相同体积的情况下,铝的质量较轻;且在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝合金能表现出优良的抗腐蚀性,性能比较稳定;铝型材的电导率较高,同等质量基础上,铝的电导率接近铜的1/2,导电能力也比较好。
除此之外,铝型材的导热能力较强,可成形性和可加工性也非常好。
简单了解了铝型材的特性后,我们进入主题,给大家介绍一下为什么现在越来越多的企业在搭建铝型材设备框架的时候要选择铝型材来定制加工?
总结来说,铝合金型材的优势在于:抗腐蚀性好、耐脏污性能好、重量轻、导电性能好、工序简单、组合安装快速便捷、灵活性能好可以任意组合、可改动可拆卸等。
至于为什么选择铝型材而不选择钢结构型材,请看详细解答:
铝型材在加工过程中需要做表面抗氧化处理,抗腐蚀耐脏污,所以在后期的定制框架时无需再做任何的表面处理工作。但如果我们选用钢结构的产品定做设备框架的话,焊接后还需要一步打磨抛光然后再运到烤漆厂进行表面的烤漆处理,其中的工序包括:除油、水洗、除锈、中和、水洗、磷化、干燥等等,工序相当复杂,且耗费时间。尤其是国家对环保的要求越来越严格了,一些小的加工厂因为环保要求不合格而关停,对烤漆行业的影响也是比较大的,烤漆这道工序不仅麻烦,还价格上涨。因为以上这些原因,现在很多工业自动化框架和非标机械设备机架都选择了采用 铝合金型材作为主框架,铝型材定制框架不仅稳定性好,而且方便安装,组装非常简单,只需配几个直角件即可组合安装,简便快捷,非常适合有定制框架需求的厂家。
并且,铝型材的截面是有槽条的,可以安装各种不同型号的板材做封面,例如:8mm双面密度板、铝塑板、钣金、亚克板、PC板、PVC板等等,而在钢结构的设计中,以上这些是做不到的。由此可见,铝型材的灵活性非常强,规格和型号也比较多,几乎可以满足任何意乱机械设备的设计,不是钢材所能替代的。
现在有些产品对精密度的要求非常高,这些产品可以选择铝合金型材来完成设计定制,但钢结构材料是无法完成的。原因在于,铝型材的直线度在挤压生产的过程中有非常严格的要求,而钢材不同,钢材在挤压过程中是相对比较粗糙的,尤其是在输送线上,比如一个框架用钢材焊接后的调试阶段,是无法再做任何的移动和改动的,还有在一些高精密的机械手支架的要求中,直线度的要求是很好的,如果直线度不符合机械手机架的要求,那么就需要做出调整,若无法调整,就会直接影响到机械手支架的整体性能和后期的使用。
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